33005357cc拉斯维加斯-唯一指定网址

本发明公开了一种铝活塞硬质阳极氧化设备，该设备采取局部密封的措施，对铝活塞的环槽或顶部进行阳极氧化处理。本发明运行可靠，故障率低，工艺先进，通用性强，只需根据被氧化的活塞大小，更换不同的模具即可满足不同活塞的阳极氧化，实现了全自动运行，大大降低了操作人员的劳动强度，保证了氧化层的质量，极大地提高活塞的抗磨性能和顶部抗高温性能。

本发明是一种活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，具有机架，机架顶部设有喷油室，喷油室上部设有升降机构，升降机构下部连接有工件旋转机构，工件旋转机构的下端自喷油室顶部伸入喷油室中；喷油室的外部一侧设有高压喷油系统，所述高压喷油系统包括喷油泵及油箱，喷油泵通过喷油连通管及转换接头连接有一可调喷油杆，可调喷油杆的前端装有喷油嘴，可调喷油杆穿过设置在喷油室侧壁上的密封座与喷油室内部连通，且可调喷油杆可在密封座中横向移动；在喷油室的后部还设有消雾装置，喷油室的底部设有油回收装置；本发明检测机占地面积小，稳定可靠，自动化程度高，操作简单，适应不同大小规格活塞工件的检测。

本发明涉及铝活塞微弧氧化装置，具有骨架，骨架的底部设有整机接水盘，骨架上设有电控柜和操作箱，骨架一侧设有操作踏板，电控柜中设有微弧氧化电源；在骨架上设有微弧氧化液冷却装置、微弧氧化液过滤机、微弧氧化液输送控制装置和微弧氧化主机；本发明装置全过程由PLC程序控制，运行可靠，故障率低，工艺先进，该设备通用性强，只需根据被氧化的活塞工件大小，更换不同的微弧氧化模具即可满足不同活塞工件的阳极微弧氧化；完全实现了全自动化运行，大大降低了操作人员的劳动强度，保证了氧化层的质量。

本发明涉及砂型铸造装置技术领域，具体涉及一种用于砂型制造的自动上下料装置及其方法，装置包括底座上安装的悬臂旋转电机和夹角为120度的两悬臂，第一悬臂上安装第一升降旋转机构和双作用抓料机构，第二悬臂上安装第二升降旋转机构和单作用抓料机构，其中双作用抓料机构连接第一升降机构，单作用抓料机构连接第二升降机构；采用上述的装置自动上下料时，根据上下料装置中两个悬臂的位置关系，分别确定好空沙箱、造型机和砂型造好的沙箱所在的位置，再配合装置同时进行自动化上下料。多个机械手相互配合，装置结构紧凑，占地面积小，搬运效率快，大大降低了人力成本；且全自动化操作，彻底解决了人工搬运的弊端，大大降低了操作工人的安全风险。

本发明涉及零件表面处理装置技术领域，具体涉及针对小零件的一种转盘式激光清洗机，具体包括转盘旋转机构和操作工位，转盘旋转机构包括设置在装置顶部的主传动轴、驱动电机、转盘固定板，转盘固定板上设置转盘，转盘固定板与主传动轴连接；操作工位设置在转盘上，包括人工上下料工位、激光清洗工位、清洗吹水工位、烘干工位，4个操作工位对称均布在转盘固定板上。在驱动电机的驱动下，放置在转盘上的不同批次的工件随转盘固定板依次旋转到各个工位上完成工件的清洗。本发明采用激光清洗与机械手配合，不采用任何化学药剂，清洗效率高，不会对工件表面造成损伤，也不会产生二次污染；转盘式清洗实现了多批零件同时进行清洗，大大提高了清洗效率。

本发明提供了一种火车轮对激光清洗机，在清洗房内设置有火车轮对激光清洗装置、清洗房上设置有起防护安全和密闭烟尘作用的左提升门和右提升门，所述清洗装置包括桁架、轮对限位驱动单元、废物排放单元和与桁架滑动连接的轮对清洗单元。本发明采用激光清洗为主清洗方式，清洗效率高，激光清洗的无研磨和非接触性，不会对轮对表面造成损伤，也不会产生二次污染；激光清洗与机械手配合，自动化程度高，降低人力成本；无需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料为粉末，体积小，可回收，不会造成环境污染问题。

本实用新型公开了一种可用于自动上下料的活塞夹具，它包括工件压紧杆(1)、工件限位杆(2)、调节座(3)、工件支撑座(4)、工件支撑杆(5)、护套(6)、连接套(7)、支杆(8)、扭簧(9)、挡圈(10)、压紧套(11),其特征在于工件支撑杆(5)伸入活塞销孔，调节座(3)上的工件限位杆(2)对活塞外表面进行限位，工件压紧杆(1)在扭簧(9)的作用力下对活塞燃烧室进行压紧，具有运行可靠，操作简单，选择性灵活，装夹方便的特点。

本实用新型公开了一种纯水在线加热装置，它主要由加热器、加热管、电导率仪等组成。其特点是纯水由进水管进入加热管，加热器进行在线加热，压力开关、温度传感器、流量计及电导率仪对其进行实时的监控测量并及时反馈纯水的各种参数，可防止出现不达标的纯水对工件产生影响，影响后续生产，最终流出来的是合格的纯水。本实用新型是一种结构简单，自动化程度高，工作可靠的纯水在线加热装置,该装置可安装在不同类型的设备上面，只需要根据工艺要求提前设定参数就可以实现纯水在线加热。

本实用新型公开了一种连杆输送集料机构，固定支架两端装有限位挡板，大端支撑杆通过固定座安装在固定支架上部，驱动装置通过U形安装座安装在固定支架中部，两组升降台通过连接板安装在固定支架两端，工件托板放置在支撑托架上，支撑托架下部与U形推板、直线导轨连接。当连杆水平落到大端支撑杆时，通过调节螺栓调整升降支撑座的高度，保证小端靠重力作用自动下落到工件托板时连杆成倾斜状态，在驱动装置带动小端支撑前后往复运动时，由于工件托板和连杆接触面所产生的摩檫力在驱动装置前后运动时大小不同，连杆一直朝固定的方向运动并汇集在一起。

本实用新型公开了一种铝活塞硬质阳极氧化设备的头部氧化模具，该模具采取通压缩空气使密封圈膨胀，箍紧活塞并形成局部密闭空间，明确地定义了要阳极氧化的区域。该模具由上壳、紧固件、下壳、通液快速接头一、通液快速接头二、O形圈、阴极导电板、排气管、堵头、通气密封圈、密封圈支座、通气接头、安装螺钉、活塞支撑销、导电螺钉组成。本实用新型结构简单，机构紧凑，密封可靠，相对于传统的模具而言，对零件的加工精度要求大大降低，装配、维修极为方便；保证了要阳极氧化的区域的位置精度。

本实用新型公开了一种多用途机械手输送式活塞清洗镀锡磷化线。可选择不同的处理工艺，能够自动完成各种不同尺寸活塞的清洗磷化或清洗镀锡工作，属于一种零件表面处理设备。其特点是各处理槽体呈一字形布置，通过顶部上料端机械手输送系统和下料端机械手输送系统将料框依次输送至各处理槽体内进行表面处理。本实用新型结构简单，一机多用，只需更换活塞夹具，即可满足不同尺寸活塞的清洗磷化或清洗镀锡工作。活塞在各处理槽体内的处理时间可在操作屏上自行调整和设定。料框在各处理槽体内一直处于旋转状态，此举可确保零件表面镀层厚度均匀。

本实用新型公开了一种活塞环槽去毛刺机构，它主要由刮刀、刮刀安装座、刮刀座支撑杆、刮刀偏转机构、刮刀移动机构等组成。其特点是去毛刺的活塞固定在加工位置并高速旋转。刮刀安装在刮刀安装座上，可在上下位置安装多把刮刀以适应不同活塞。刮刀座支撑杆与刮刀移动机构固定成一个整体。刮刀移动机构由气缸驱动前进靠近活塞的环槽，刮刀到位后，刮刀偏转机构工件，刮刀偏转一定角度后刀头伸进活塞的环槽，活塞环槽内的毛刺在活塞旋转的过程中被刮刀沿运动的切线方向刮掉，从而达到去毛刺的效果。该机构能够根据实际情况设置在多个工位上，可对不同活塞环槽进行批量处理，提高生产效率，减轻操作人员的劳动强度，并提高加工的稳定性和质量。

本实用新型公开了一种耦合传动变位翻转机构，它主要由旋转装置、导向装置、传动装置等组成。其特点是当导向轴进入驱动装置的卡槽内时，压缩弹簧，使限位装置脱位，扭矩通过旋转轴平稳的传递到主动链轮、传动链轮，使与传动链轮联接的联轴器带动工件转动实现耦合变位翻转的功能。

本实用新型公开了一种快装式活塞清洗夹具，它主要由压杆、工件限位杆、拉簧等组成。其特点是夹具工作时，人工将压杆向上拉开，把立柱的支撑杆伸入活塞销孔，压杆在拉簧的作用力下对活塞燃烧室进行压紧，同时限位螺栓以及工件限位杆对活塞外表面进行限制，达到工件在运行时不会掉落和歪斜的目的。

本实用新型公开了一种推拉送料机构，它主要由驱动气缸或油缸、摆动气缸、直线导轨、推拉料杆、工件防护板等组成。其特点是当工件到达某一工位后，摆动气缸驱动推拉料杆摆动90°，驱动气缸或油缸带动推拉料杆前进或后退，推动工件到达下一工位，摆动气缸驱动推拉料杆摆动90°复位。本实用新型能对缸体、缸盖等复杂工件实现自动送料，同时可提高生产效率，降低人力劳动强度，制造成本低。

本实用新型公开了一种多通路流体滑动换向机构，它由流体换向块、换向活塞杆、流体通路接头、伺服电机、滚珠丝杆、检测装置等组成。其特点是伺服电机驱动换向活塞杆在流体换向块之间滑动，通过流体换向块与换向活塞杆之间孔位的重合来达到不同流体的通断。本实用新型能在不同流体之间进行快速准确换向，提高生产效率,减轻操作人员的劳动强度，制造成本低。

本实用新型公开了一种孔内表面自动电弧喷枪，它主要由枪头、驱动机构、枪身、喷枪安装座等组成。其特点是自动连续旋转的枪头可对工件内孔表面圆周进行全方位喷涂。本实用新型能对孔内表面进行全自动电弧喷涂，同时可提高生产效率，降低人力劳动强度，制造成本低

本实用新型公开了一种往返输送翻转机构，它由翻转装置、翻转导向装置、往返移动装置等组成。其特点是往返移动装置在固定的直线方向上作往返运动。工件放置并固定在翻转装置上，翻转装置安装在一根旋转轴上，旋转轴由固定在往返移动装置上的轴承座支撑,旋转轴的端部安装有旋转摆臂，翻转装置通过旋转轴上的旋转摆臂,在翻转导向装置导向槽的作用下绕轴承座可旋转一定的角度。该机构能够根据实际情况设置往返移动机构初始放置方式，可水平移动或上下移动。该机构结构简单，维修方便,特别适用于工件进入设备内部清洗或加工时要改变工件放置姿态的场合

本实用新型公开了一种用于机器人或机械手去毛刺工装的夹具，用于对复杂工件的内孔去毛刺。它主要由气爪、连接头、气动马达、气爪安装座、柔性固定套、压板、连接板、毛刷等组成。其特点是当工件到达去毛刺工位后，机器人或机械手旋转一定角度，直到毛刷对准工件需要去毛刺的内孔，气爪通过连接头夹紧气动马达，校准毛刷使其对准工件内孔中心，气爪松开，毛刷插入内孔旋转去毛刺，工艺时间结束，机器人或机械手复位，进行下一个内孔去毛刺。本实用新型能对自动输送线上所有复杂工件内孔实现自动去毛刺，避免人工操作带来的不稳定因素，降低人力劳动强度，提高生产效率

本实用新型公开了一种减速机过载检测机构，其由扭力板（1）、检测开关座（2）、丝杆固定座（3）、丝杆座垫板（4）、丝杆（5）、弹簧导向套（6）和弹簧（7）组成，其特征在于：当设备发生故障或异常时，扭力板（1）偏离了检测开关的检测范围，设备停止运行；丝杆（5）穿在扭力板（1）的检测块上，两端用螺母固定在丝杆固定座（3）上，弹簧（7）装在丝杆（5）上，两端套上弹簧导向套（6），便于设备停止后扭力板（1）能够及时复位，丝杆固定座（3）与丝杆座垫板（4）用螺钉连接，丝杆座垫板（4）与设备点焊牢固。其特点是在减速机工作时，载荷过大使得弹簧收缩，扭力板的检测块位移偏离了检测开关的检测范围，设备停止从而对减速机以及设备其他装置进行了保护

本实用新型公开了一种工业用自动化设备，具体涉及多工位回转式轴承气暴脱脂设备。它主要由人工上料工位、自动下料工位、电磁感应加热工位、辅助加热工位、气暴脱脂工位、空工位等组成。其特点是：在现代重型轴承内表面脱脂工艺中，为了提高脱脂率，提高生产效率，降低人力劳动强度，常使用自动化的脱脂设备。目前大多数脱脂设备采用轴承的加热与脱脂分别由两台设备完成，并且多采用人工上下料方式，劳动强度较大，生产效率低，质量稳定性难以保证。本实用新型旨在克服上述问题，提供一种占地面积小，运行可靠，自动化程度高，操作简单，制造成本低，脱脂质量高的设备。